مکینیکل طریقہ
صنعتی ہیرا پھیری کی مدد سے، ایک گھومنے والے تار برش یا پیسنے والے پہیے کو کلیمپ کیا جاتا ہے، اور گڑ کو ہٹانے کے لیے جوڑ کو جوڑ کے بازو کی حرکت سے پالش کیا جاتا ہے۔ مینیپلیٹر ٹول میگزین کے ریک سے تار کے برش یا پیسنے والے پہیے کا انتخاب کر سکتا ہے، جو حصے کے مختلف حصوں پر ڈیبرنگ کے لیے موزوں ہیں۔ تاہم، یہ طریقہ اکثر کئی مواقع پر استعمال کے لیے موزوں نہیں ہوتا کیونکہ جوڑ توڑ کرنے والے کے بازو کے جوڑوں میں کافی سختی اور درستگی کی کمی ہوتی ہے۔ مزید برآں، پرزوں کی مختلف ساخت کی وجہ سے، کچھ حصوں کو اس طریقہ سے ڈیبر نہیں کیا جا سکتا، اور دیگر ڈیبرنگ آلات کو لیس کرنا پڑتا ہے۔
کمپن کا طریقہ
یہ انقلاب یا ہیروں کے چھوٹے حصوں کو ختم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ حصوں کو دانے دار سیرامک میڈیم سے بھرا ہوا ایک بڑے کنٹینر میں رکھا جاتا ہے جو دفن شدہ حصے کی قسم، سائز اور مواد کے لحاظ سے سائز میں مختلف ہوتا ہے۔ کنٹینر کی تیزی سے دو طرفہ کمپن حصے کے ہر حصے کو سیرامک میڈیم کے خلاف حرکت اور رگڑ کر گڑ کو ہٹانے اور حصے کی سطح کو چمکانے کے لیے بناتی ہے۔ کمپن کی شدت کو مختلف سائز کے حصوں کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
حرارتی توانائی کا طریقہ
تھرمل ڈیبرنگ کا عمل اعلی درجہ حرارت پر پاؤڈر میں آکسیکرن کا عمل ہے۔ تھرمل ڈیبرنگ مشین دبے ہوئے حصوں کو آکسیجن کے ساتھ ملا ہوا ہائی پریشر آتش گیر گیس سے بھرے کنٹینر میں بند کر دیتی ہے۔ پرزوں پر موجود گڑھے اس مخلوط گیس سے گھرے ہوئے ہیں، چاہے باہر، اندر یا بلائنڈ ہول پوزیشن میں ہو۔ اسپارک پلگ گیس کے مرکب کو بھڑکانے کے بعد، یہ فوری طور پر اعلی درجہ حرارت کی گرمی کی لہر پیدا کرتا ہے۔ چونکہ گڑ کے حصے کی گیس اور سطح کے رقبے کا تناسب کافی زیادہ ہے، اس لیے گڑ جل جاتا ہے، اور 15 سے 30 سیکنڈ کے دورانیے میں، گڑ کو مسلسل آکسائڈائز کیا جاتا ہے اور پاؤڈر میں تبدیل کیا جاتا ہے، اور پھر ورک پیس کو سالوینٹ سے صاف کیا جاتا ہے۔
یہ طریقہ واحد یکساں ڈیبرنگ طریقہ ہے جو تمام حصوں سے ناپسندیدہ مواد کو ان کی سطحوں سے ہٹاتا ہے، حتیٰ کہ مشکل سے پہنچنے والے اندرونی نالیوں اور آپس میں جڑے سوراخوں سے، اور اس کے بعد چیک کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ لہذا، یہ بڑے پیمانے پر فیرس اور الوہ دھاتی حصوں کے deburring کے عمل میں استعمال کیا جاتا ہے.
الیکٹرو کیمیکل طریقہ
الیکٹرو کیمیکل (جسے الیکٹرولیسس بھی کہا جاتا ہے) ڈیبرنگ مشین الیکٹرو کیمیکل ری ایکشن کے ذریعے پرزوں سے دھاتی مواد کو الیکٹرولائٹ میں تحلیل کرکے پرزوں پر موجود گڑ کو ہٹاتی ہے۔ ٹول الیکٹروڈ ڈی سی پاور سپلائی کے منفی قطب سے منسلک ہوتا ہے، بررز والے حصے پاور سپلائی کے مثبت قطب سے جڑے ہوتے ہیں، ایک خاص دباؤ اور بہاؤ کی شرح کا الیکٹرولائٹ درمیان سے گزر جاتا ہے، اور پھر ڈی سی پاور سپلائی منسلک ہے، تاکہ اینوڈ کے طور پر استعمال ہونے والی دھات آہستہ آہستہ ہٹانے کے لیے الیکٹرو کیمیکل تحلیل سے گزرتی ہے۔ Burr (یا مولڈنگ) مقصد.
الیکٹرولیسس اعلی معیار کے ساتھ کسی بھی سائز کے burrs کو مؤثر طریقے سے ہٹاتا ہے۔ پروسیسنگ کے دوران، چونکہ ٹول الیکٹروڈ (کیتھوڈ) نہیں پہنا جاتا ہے اور اس کی پوزیشن کو ٹھیک کیا جا سکتا ہے، آپریشن بہت آسان ہے، پیداوری زیادہ ہے، اور یہ خودکار پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ اس عمل کے دوران کوئی تھرمل تناؤ اور مکینیکل تناؤ پیدا نہیں ہوتا ہے، اور ورک پیس کو درست نہیں کیا جائے گا۔ مواد اور سختی کی ایک وسیع رینج استعمال کی جا سکتی ہے۔