(1) صنعتی بھٹی کے کام کرنے کے حالات کو سب سے پہلے فرنس کے ہر حصے کے کام کے حالات کی چھان بین کرنی چاہیے، اور فرنس کے مواد کو نقصان پہنچانے والے بنیادی اور غیر ضروری عوامل کا تجزیہ کرنا چاہیے۔ فرنس کے درجہ حرارت کی ناہمواری، فرنس کے درجہ حرارت میں تبدیلی، سلیگ کی خصوصیات، فرنس کا ماحول، اثر پہننے، گرمی کی منتقلی اور موصلیت، اور فرنس کی زندگی اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے دیگر خصوصی ضروریات پر توجہ دیں۔ اگر ریفریکٹری مواد کو بھٹی کے درجہ حرارت کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے، تو عام طور پر درج ذیل کا حوالہ دیا جا سکتا ہے۔
1000℃ درمیانے درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی بھٹی
1300℃ فیول ہیٹنگ فرنس ریفریکٹری کلے برکس، ہائی ایلومینا برکس، سلیکا برکس، سلکان کاربائیڈ برکس، ریفریکٹری کاسٹبلز، ریفریکٹری پلاسٹک
1100℃ ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنس ریفریکٹری مٹی کی اینٹ، ریفریکٹری فائبر
1300 ℃ اعلی درجہ حرارت نمک غسل بھٹی ریفریکٹری مٹی کی اینٹیں، ہائی ایلومینا اینٹ، زرقون اینٹ، ریفریکٹری کاسٹبل
1400℃ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمتی بھٹی
1650℃ Molybdenum وائر فرنس ایلومینا برک، کورنڈم برک، سلکان کاربائیڈ برک، ایلومینا ہولو بال تیار شدہ مصنوعات
1650℃ کپولا ریفریکٹری مٹی کی اینٹیں، سلکان کاربائیڈ اینٹ، ڈولومائٹ اینٹ، کاربن اینٹ، گریفائٹ اینٹ
1700℃ الیکٹرک آرک فرنس ہائی ایلومینا برکس، سیلیکا برکس، میگنیشیا برکس، میگنیشیا ایلومینا برکس، میگنیشیا کروم برکس، ڈولومائٹ برکس، کاربن برکس، ریفریکٹری کاسٹبل
1700℃ انڈکشن فرنس سلیکا ریت، میگنیشیا ریت، ہائی ایلومینا ریت، زرقون ریت
توانائی کی بچت ذہین ٹاور پگھلنے والی بھٹی
یہ وانفینگ ٹیکنالوجی کے ذریعے شروع کی گئی ایک نئی قسم کی اعلیٰ کارکردگی والی فرنس ہے، جو ایلومینیم الائے ڈائی کاسٹنگ انڈسٹری میں استعمال ہوتی ہے۔
یہ بنیادی طور پر ہائی پریشر، کم دباؤ، اور کشش ثقل کاسٹنگ کے شعبوں میں پگھلے ہوئے ایلومینیم کے مرتکز پگھلنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
اس میں سادہ آپریشن، ذہین کنٹرول، توانائی کی بچت، اعلی کارکردگی، استحکام اور استحکام کے فوائد ہیں۔
(2) ریفریکٹری میٹریل کے ہائی ٹمپریچر ایپلی کیشن فنکشن کو مختلف ریفریکٹری میٹریل کے فنکشنز، خاص طور پر ہائی ٹمپریچر ایپلی کیشن فنکشن میں مہارت حاصل کرنی چاہیے۔ منتخب کرتے وقت، اسے اپنی طاقت کو پورا کرنا چاہیے، اور بھٹی کی ساخت، چنائی اور تحفظ کے لحاظ سے اس کی خامیوں پر قابو پانا چاہیے۔
(3) چنائی کے ہر حصے کی سروس لائف کا تعاون بھٹی کے درمیانی یا اوور ہال کی وجہ سے بہت زیادہ انسانی گھنٹے، مواد اور ایندھن استعمال کرے گا۔ اس کے علاوہ، بھٹی کے بعض حصوں کو ختم کرنا اور مرمت کرنا لامحالہ دیگر حصوں کی عمر کو متاثر کرے گا۔ لہذا، مواد کا انتخاب کرتے وقت، چنائی کے ہر حصے کی تمام عمر کے دورانیے کو مدنظر رکھا جانا چاہیے تاکہ انہیں ایک دوسرے کا عادی بنایا جا سکے۔
(4) معاشی طور پر، کیا مناسب مواد کا انتخاب کرتے وقت تکنیکی اور معاشی تجزیہ کرنا ضروری ہے؟ اس بنیاد پر کہ تکنیکی اشارے بھٹی کے کام کرنے کی شرائط کو پورا کرتے ہیں، کم کوٹیشن والے ریفریکٹری میٹریل کو زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جانا چاہیے بجائے اعلیٰ درجے کی تیار شدہ مصنوعات کے۔ یہ سوچنے کی ضرورت ہے کہ کیا آپ اسے خود بنانا شروع کر سکتے ہیں (جیسے ریفریکٹری کنکریٹ کو سیراب کرنا)، اور مقامی حالات کے مطابق ڈھالنے کی کوشش کریں، پرانی مرمت کریں اور کچرے کو استعمال کریں۔